对于加工行业的人来说，加工的产品数量影响产品的成本和利润。立体石材雕刻机也是这样，那么怎样才能提高加工的效率、尽量降低加工成本呢。那么给大家介绍一些方法技巧。
对于做石材雕刻的朋友来说，主要的一点就是根据雕刻材料的硬度和石材雕刻刀具的性能来确定一个合理的切削用量，也就是我们平时所说的每层下刀深度。
每种材料的刀具都会有一个吃刀量，我们用
立体石材雕刻机进行加工的时候尽量不要用刀具的吃刀量进行加工，长时间加工的话，刀具损坏的比较快。而且在过大吃刀量下进行加工时速度还提不上来，速度一快就很可能造成断刀。
所以我们就不如把下刀量设置成过大量的2/3，这样刀具寿命也会大大增长，加工速度还可以提高很多；如此一来既可以节省刀具成本，也可以提高加工效率。
有部分客户会遇到立体石材雕刻机的实际雕刻深度与设置深度不一致的情况，下面小编小编为您介绍解决的办法：
1、利用机器测量一些板材的四个角，根据X轴的数据看一下哪个位置高，哪个位置低，然后再在材料下面适当的垫些东西，尽量保持材料水平。
2、机器对原点的时候将XY轴和Z轴分开对，XY轴还是在材料的左下角定位，Z轴则移动到材料的中间部位去对刀，这样雕刻出来的深度就会比较均匀一些。如果材料相差太多，那就需要将雕刻路径分成上中下三部分或上下两部分来分开保存，对刀的时候还是XY在左下角，Z轴是雕刻的每一部分的时候到相应的那一部分的中间去对，这样雕刻效果会比较好一些。
3、可以使用刻字宝先将石材表面平整度测量一下。刻字宝工作原理是通过百分表测量出板材高低差，生成板材数据模型，结合原始路径，生成新的雕刻路径。
